THYK/YW—Ex系列防爆壓力/液位開關使用說明書

一、 概述

　　THYK/YW-Ex系列防爆壓力/液位開關是為爆炸性氣體環境使用而開發的一款電子開關器件，用于測量、控制系統的水罐、油罐、泵管道等的壓力或液位。該電子開關與ZJK-Ⅱ-Ex防爆多功能檢測報警裝置配套，實現水罐、油罐壓力(液位)的顯示和自動控制。其防爆性能符合GB3836.1-2010《爆炸性環境第1部分：設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB3836.4-2010《爆炸性環境第4部分：由本質安全型“i”保護的設備》的規定，制成隔爆與本安復合型，其防爆標志為Ex d ibⅡC T6 Gb。適用于含有IIA、IIB、IIC級，溫度組別為T1~T6組爆炸性氣體混合物1區、2區場所。

二、分類

產品分類及型號命名見表A

表A

 例1：THYK-Ex-20 D 1/12 A D

壓力開關—防爆——最高量程20MPa——雙點位控制——低動作點閥值1MPa——高動作點閥值12Mpa——帶顯示屏——數字量輸出

例2：THYW-Ex-10 S 0.3 A A

液位開關——防爆——量程10米——單點位控制——動作點0.3米——帶顯示屏——模擬量輸出

三、技術指標及要求

　　3.1 基本參數

　　工作電源:24V DC

　　工作電流：0.05A ;

　　繼電器觸點通斷電流：1A

　　最大功率:Pmax=1.5W

　　量程： 1.0MPa、1.6MPa、10MPa、15 MPa 、20MPa、30 MPa、50 MPa、60 MPa

　　0～100KPa(0～10米)

　　控制輸出： 高、低動作點(MPa)根據用戶需求設計

　　精確度： ±1.0%

　　測壓接口： M20×1.5或用戶自選

　　出線方式： 帶橡膠密封圈的壓緊螺母式

　　適用介質： 對316鋼無腐蝕的液體(油、水)

　　3.2 壓力/液位開關在下列環境條件下應能可靠工作：

　　3.2.1 大氣壓力：80～110kpa

　　3.2.2 環境溫度：-20～+60℃

　　3.3.3 環境濕度：≤95%(+25℃)

　　3.3.4 含有IIA、IIB、IIC級，T1～T6組的爆炸性氣體混合物的1區、2區場所。

　　3.3外觀

　　3.3.1壓力/液位開關的銘牌應安裝正確，銘牌完整、清晰，并具有以下信息：產品名稱、規格型號、制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、環境溫度、防爆標志、防爆合格證編號和批準編號。

　　3.3.2壓力/液位開關零部件應完好，零件表面應光潔、完好、無銹蝕和霉斑，緊固件不得有松動和損傷現象，外殼表面光滑、無裂痕。

四.防爆結構

　　4.1 壓力/液位開關結構設計采用隔爆與本安復合型的結構，隔爆型充分考慮了當爆炸性混合物侵入隔爆腔內部，因某種原因發生爆炸時不致引起儀表外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，從外殼強度和組成外殼各零件的接合面間隙，長度及限制外殼最高表面溫度等關鍵著手確保隔爆性能。同時在電路設計上按照GB3836.4-2010的規定，半導體壓阻芯體為本安型。從控制擴散硅壓阻元件正常工作時的供電電壓、電流和故障狀態的有效防護方面采取措施，確保該部分在任何情況下不產生電火花和危險溫度。

　　4.2 壓力/液位開關隔爆腔的隔爆接合面參數符合GB3836.2-2010。

　　4.3 壓力/液位開關的隔爆外殼采用含鎂、鈦量不大于7.5%，抗位強度不低于120MPa的ZL102制造，能承受7J的沖擊能量試驗。安裝本安壓阻芯體為管狀外殼，采用1Cr18Ni9T不銹鋼制造。

　　4.4 壓力/液位開關的隔爆外殼精加工后須能承受GB3836.2-2010規定的水壓試驗壓力1.5MPa，歷時不小于10s，以不滴水為合格。

　　4.5 壓力/液位開關正常工作時，外殼最高表面溫度不超過+80℃

　　4.6 壓力/液位開關的殼體兩側端面(或一側)制成防爆格蘭型式，根據實際需要，在兩側或一側通過防爆格蘭將電纜引入壓力/液位開關內部電路，電纜的另一端接至系統的防爆接線盒。

五、安裝、使用

　　5.1該產品安裝前必須進行下列檢查，若不符合要求不允許使用。

　　a、有無防爆標志和防爆合格證編號;

　　b、防爆標志是否符合爆炸性氣體混合物環境使用;

　　c、所有防爆零件無裂紋和無影響防爆性能的缺陷;

　　d、接入的電源是否為24V DC且正負極性正確。

附安裝示意圖

　　5.2安裝方法

　　a. 將壓力/液位開關安裝在油罐、水罐的管道法蘭盤螺紋上，連接口為M20×1.5。為了便于壓力/液位開關的安裝和維修，用戶應在油罐、水罐管道與壓力/液位開關安裝法蘭之間安裝合適的截止閥。

　　b. 安裝位置應保證開關的測量口與管道垂直并位于管道上方，禁止倒置安裝。

　　C.安裝時必須用合適的扳手擰進，“嚴禁扳住開關殼體擰進連接螺紋”。

　　d. 壓力/液位開關的輸出不能直接推動220/380V交流接觸器的控制線圈，如要控制交流接觸器線圈的通斷，應增加中間繼電器J作功率推動。

　　e. 將壓力/液位開關的電纜接到系統的防爆接線盒。電纜的長度在技術協議中確定,具體接線對應關系見相關配套產品說明書。適用電纜最小外徑φ7mm。

　　f、壓力/液位開關的外形圖及安裝尺寸見圖A

　　5.3 維修時，應保證“嚴禁帶電開蓋”。

　　5.4 拆裝時，注意保護螺紋隔爆面不得磕碰劃傷。

　　5.5 與壓力/液位開關一體的隔爆型電纜引入裝置中的密封圈老化變質時應及時更換，確保防爆性能。

　　5.6 壓力/液位開關的呼吸器由呼吸器殼體和直徑Φ3，長度為6毫米的不銹鋼粉末冶金棒芯構成。不銹鋼粉末冶金棒芯共2節，每節長3毫米，其體積孔隙率為30%—40%，孔徑20—80 μm(微米，0.02—0.08mm)。呼吸器為保證壓力/液位開關檢測精度而設置。

　　請用戶在使用中注意不要堵塞該呼吸孔，在維修中禁止棄掉呼吸器中的不銹鋼粉末冶金棒芯。

　　5.7安裝在隔爆腔內的安全柵為保證產品防爆性能而設計，該線路板為不可拆卸件，不可更換元器件。請用戶不要打開其密封進行修理。

　　5.8壓力/液位開關應內、外接地可靠。

六、質量保證

　　本產品自銷售之日起一年內出現非人為故障，免費保修，終身維修。但連接電纜不在保修之列。

　　本產品的壓阻芯體和安全柵為不可拆卸件，用戶不能打開其密封進行修理，不可更換元器件。由此造成的人為損壞由用戶負責。

　　產品如有更改，恕不另行通知。

　　歡迎多提寶貴意見，不甚感激。愿與您一同進步。

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